• <thead id="qm9h7"></thead>

    1. <p id="qm9h7"><strong id="qm9h7"><xmp id="qm9h7"></xmp></strong></p>
    2. <td id="qm9h7"><noscript id="qm9h7"></noscript></td>

      <table id="qm9h7"><strike id="qm9h7"></strike></table>

    3. <table id="qm9h7"></table>

      新書推薦-《無損檢測與焊接質量保證》

      [2019-09-19]

      我是一款面向廣大無損檢測人員的集學習、工具、資訊、娛樂為一體的公眾號——我為探傷而生!


            我解決了:減少現場檢驗麻煩,沒時間查標準,搞不清等級評定,記不住公式,查不到考試信息,了解不到高手文章及行業動態,看不到探傷視頻,找不到招聘信息等問題。


            我有八個板塊分別為:探傷公式探傷等級探傷標準探傷校驗考試機構探傷信息探傷招聘探傷視頻

      blob.png

      探傷神器”公眾號——


            我是由一群熱愛無損檢測的小伙伴共同搭建的平臺,初衷是幫助廣大無損檢測的朋友們,提升能力、增長見識、讓中國的無損檢測事業向前推進0.1mm是我最大的心愿!


            還需要朋友們大力支持,多提寶貴意見,分享寶貴經驗,大家一起來完善“探傷神器”公眾號,才能讓我更好的為你服務。


      持續完善,未來可期!


      “探傷神器”——探傷人員必備神器!

      blob.png

      焊接產品和焊接結構,尤其是大型的、重要的產品和結構的焊接質量是非常關鍵的。在工業生產中往往采用無損檢測技術對焊接質量予以檢查、確認和評價,焊接是一種特殊的、復雜的、多因素的材料成型工藝,不僅需要從技術角度保證焊接質量,也非常需要以系統的觀點從質量管理的角度對焊接質量予以保證。為了滿足焊接和無損檢測工程技術人員以及大學生的需要,特編寫了本書。

      blob.png

      《無損檢測與焊接質量保證》是“卓越工程師教育———焊接工程師系列教程”叢書之一,本書介紹和分析了射線檢測、超聲檢測、滲透檢測、磁粉檢測和渦流檢測這五種常規無損檢測技術的物理基礎、設備器材、檢測工藝和結果評價,以及焊接質量保證體系及其構成要素,并就一些關鍵要素進行了詳細分析和闡述。

      本書是結合高等學校“卓越工程師教育”及現代焊接制造業對“焊接”專業、“材料成型及控制”專業畢業生的要求,使學生掌握無損檢測與焊接質量保證的基礎知識,具備從事焊接結構無損檢測與質量保證工作的基本技術素養而編寫的教材。

      本書包括緒論和1~6章,緒論介紹了無損檢測方法及其選擇、材料成型工藝缺陷和無損檢測人員技術資格鑒定與認證?;1~6章著重介紹和分析了五種常規無損檢測方法,即射線檢測、超聲檢測、滲透檢測、磁粉檢測和渦流檢測的物理基礎、設備器材、檢測工藝和結果評價,并對焊接質量保證體系和一些關鍵的體系要素進行了詳細的分析和闡述,本書可以作為焊接工程師和無損檢測工程師的培訓教材,也可以作為材料成型及控制工程本科專業及材料加工工程專業碩士研究生相關課程的參考教材,還可以供焊接生產企業相關質量管理人員參考。

      目錄

      ________________________________________

      編寫說明

      前言

      緒論1

      01無損檢測方法及其選擇1

      02材料成型工藝缺陷4

      03無損檢測人員技術資格鑒定與認證5

      第1章射線檢測7

      11射線檢測的物理基礎9

      111射線的基本性質、獲得方法與傳播9

      112射線與物質的相互作用及其衰減定律11

      113射線對特定物質的作用效應14

      12射線檢測設備及器材15

      121射線機15

      122射線檢測過程器材20

      123射線檢測后處理器材27

      13射線檢測工藝29

      131檢測前的準備29

      132射線透照過程47

      133感光膠片的處理53

      14射線檢測的缺陷評定與焊接接頭質量分級54

      141評片的基本要求及主要步驟54

      142熔化焊焊接接頭射線檢測缺陷評定與質量分級55

      15射線檢測的工程實例61

      151乙醇精餾塔的基本情況61

      152乙醇精餾塔的射線檢測65

      第2章超聲檢測73

      21超聲檢測的物理基礎74

      211超聲波及其發射和接收74

      212超聲波在介質中的傳播81

      22超聲檢測設備及器材95

      221超聲探傷儀95

      222超聲探頭101

      223超聲試塊107

      224耦合劑119

      23超聲檢測工藝120

      231檢測前的準備120

      232器材選擇及儀器調整123

      233掃查工藝133

      234缺陷信號的判定134

      235超聲檢測工藝文件139

      236鋼板對接焊接接頭超聲檢測工藝舉例142

      24超聲檢測的缺陷評定與焊接接頭質量分級145

      241缺陷評定145

      242焊接接頭質量分級146

      25超聲檢測的工程實例147

      251汽水分離器的基本情況147

      252汽水分離器的超聲檢測150

      第3章滲透檢測153

      31滲透檢測的物理基礎155

      311表面張力155

      312潤濕作用156

      313毛細作用157

      314光學基礎158

      32滲透檢測設備及器材160

      321滲透檢測設備160

      322滲透檢測材料161

      323滲透檢測輔助器具165

      33滲透檢測工藝170

      331檢測前的準備172

      332工件的預處理177

      333滲透工藝179

      334去除多余滲透劑180

      335干燥工藝182

      336顯像工藝183

      337缺陷顯示的觀察、測量及記錄184

      338后處理工藝184

      34滲透檢測的缺陷評定與質量分級??185

      341缺陷評定185

      342質量分級185

      35滲透檢測的工程實例186

      351蒸汽鍋爐的基本情況186

      352蒸汽鍋爐管板角焊縫滲透檢測190

      第4章磁粉檢測193

      41磁粉檢測的物理基礎194

      411勵磁磁場及磁化194

      412感應磁場及漏磁197

      413剩磁磁場及退磁202

      42磁粉檢測設備及器材204

      421磁粉探傷機204

      422磁粉208

      423磁化品質評價器材210

      424其他器材216

      43磁粉檢測工藝217

      431檢測前的準備218

      432工件的預處理219

      433磁化方法及規范220

      434施加磁粉235

      435磁痕的觀察及記錄237

      436退磁及后處理工藝238

      44磁粉檢測的缺陷評定與質量分級240

      441磁痕分類240

      442磁痕分析240

      443缺陷評定與質量分級240

      45磁粉檢測的工程實例241

      451分氣缸的基本情況241

      452分氣缸的磁粉檢測244

      第5章渦流檢測248

      51渦流檢測的物理基礎252

      511交變電磁場及電磁感應252

      512渦流及趨膚效應254

      513阻抗分析257

      52渦流檢測設備及器材262

      521渦流檢測儀263

      522檢測線圈264

      523對比試樣267

      53渦流檢測工藝271

      531檢測前的準備271

      532渦流檢測系統的調整275

      533掃描278

      534檢測結果分析279

      535后處理279

      54渦流檢測的缺陷評定與質量分級280

      541以通孔人工缺陷進行質量分級281

      542以刻槽人工缺陷進行質量分級281

      55渦流檢測的工程實例281

      551管束及其渦流檢測的基本情況281

      552管束渦流檢測結果及分析283

      第6章焊接質量保證292

      61質量管理的基本概念293

      62質量管理體系295

      621質量管理體系要素297

      622質量管理體系的建立、運行和改進311

      63焊接質量保證體系313

      631焊接質量目標315

      632焊接相關人員的質量管理職責316

      633焊接質量信息資源319

      634標識和可追溯性322

      635設計和合同評審326

      636焊接生產計劃328

      637分承包商329

      638采購329

      639焊接人員資格330

      6310焊接相關設備343

      6311母材和焊接材料345

      6312預焊接工藝規程和焊接工藝評定356

      6313焊接工藝規程和焊接作業指導書372

      6314焊接現場環境375

      6315施焊過程377

      6316焊后熱處理378

      6317試驗與檢驗379

      6318焊接返修380

      6319焊接質量報告382

      6320焊接質量分析與改進383

      參考文獻385



      留言評論
      在線客服
      ×
      无码囯产精品一区二区免费
    4. <thead id="qm9h7"></thead>

      1. <p id="qm9h7"><strong id="qm9h7"><xmp id="qm9h7"></xmp></strong></p>
      2. <td id="qm9h7"><noscript id="qm9h7"></noscript></td>

        <table id="qm9h7"><strike id="qm9h7"></strike></table>

      3. <table id="qm9h7"></table>